Câu hỏi thường gặp

Sử dụng hợp chất KALCRET tạo ra lớp lót không mạch nối (jointless), loại bỏ hoàn toàn nguy cơ xói mòn mạch keo và biến đường ống thành pháo đài nguyên khối.

Thép không phải lúc nào cũng là lựa chọn tối ưu.

Ở những vị trí có dòng vật liệu tốc độ cao, mài mòn nghiêm trọng hoặc yêu cầu chống ăn mòn hóa học, các vật liệu phi kim như gốm kỹ thuật, đá bazan đúc, vữa chống mài mòn hoặc nhựa kỹ thuật có thể mang lại tuổi thọ cao hơn và giảm chi phí bảo trì.

Việc lựa chọn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại vật liệu vận chuyển, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ, tải trọng và môi trường làm việc. Gia Anh sẽ đánh giá toàn diện các điều kiện này trước khi đề xuất giải pháp phù hợp, thay vì mặc định sử dụng thép cho mọi ứng dụng.

Phân tích cơ chế mài mòn, môi trường hóa học, nhiệt độ và mức độ bám dính của vật liệu vận chuyển.

Có. Việc kết hợp đúng thế mạnh của từng loại vật liệu cho từng khu vực sẽ mang lại hiệu quả cao hơn.

Dùng cho silo, phễu chứa, máng trượt để giảm ma sát và cải thiện dòng chảy vật liệu, tránh hiện tượng “hang chuột”.

Trong các môi trường có ăn mòn hóa học mạnh, yêu cầu giảm ma sát tối đa hoặc chống bám dính cao.

ABRESIST phù hợp cho mài mòn ma sát trượt (xả tro, xỉ ướt), bề mặt trơn nhẵn, chịu nhiệt 350°C. KALOCER có độ cứng cao hơn (9 Mohs), chịu nhiệt 1000°C, dùng cho vị trí xói mòn khốc liệt như cyclone, cánh phân ly.

GAC sử dụng nhựa siêu cao phân tử TIVAR 88-2 có hệ số ma sát cực thấp (0.08) và không hút nước, giúp chuyển đổi dòng chảy sang dạng “Mass Flow” (thông suốt) thay vì dùng búa đập gây móp méo silo.

Do lớp keo Epoxy chỉ chịu nhiệt thấp (~80°C) và không chống mài mòn. Khi lưu chất áp lực cao đi qua, mạch keo bị xói mòn trước, tạo kẽ hở làm lột sạch mảng gốm dù gốm chưa mòn.