Chống mài mòn và ăn mòn cho nhà máy hóa chất
Chặn đứng tác động kép mài mòn Axit
Vận hành bền bỉ trong môi trường hóa chất
Giải phóng thiết bị khỏi sự tàn phá của Axit
Kiểm soát đồng thời mài mòn và ăn mòn hóa học
Thiết bị nhà máy hóa chất thường chịu đồng thời mài mòn cơ học và ăn mòn hóa học. Vì vậy, tiêu chí chọn vật liệu phải giải quyết được cả hai cơ chế này.
CÁCH TIẾP CẬN DỄ GÂY SAI LỆCH
- Chỉ ưu tiên khả năng kháng ăn mòn của thép không gỉ. SUS 304 hoặc SUS 316 có khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng độ cứng khoảng 150–200 HBW có thể không đủ khi làm việc với bùn quặng chứa hạt cứng và chịu ma sát liên tục.
- Chỉ dùng keo epoxy để cố định gốm ở vùng nhiệt cao. Nhiệt độ cao hoặc môi trường axit có thể làm suy giảm liên kết của keo, khiến tấm gốm mất khả năng bám giữ dù bản thân vật liệu gốm vẫn còn khả năng chống mài mòn.
- Chỉ dùng lớp composite mỏng trong môi trường có hạt rắn tốc độ cao. FRP có khả năng kháng hóa chất, nhưng lớp phủ mỏng vẫn có thể bị mài mòn bởi dòng hạt rắn, làm lộ nền thép và tạo điều kiện cho ăn mòn tiếp tục phát triển.
NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN GIẢI PHÁP
- Kết hợp độ cứng cao với khả năng chống ăn mòn. Hardox HiAce có độ cứng 425–475 HBW, phù hợp với các vị trí vừa chịu ma sát cơ học vừa làm việc trong môi trường ăn mòn, giúp tăng tuổi thọ so với thép chống mài mòn thông thường.
- Kết hợp gốm chịu nhiệt với liên kết cơ khí. Kalcor chịu nhiệt tới 1.000°C hoặc Kalsica có khả năng kháng hóa chất, kết hợp chốt hàn hợp kim chịu nhiệt để duy trì liên kết tại các khu vực có nhiệt độ và tải trọng cao.
- Tạo lớp bảo vệ chịu đồng thời xói mòn và hóa chất. Kalpoxy 150 hoặc lớp Kalcret đúc liền khối dày 25 mm tạo bề mặt bảo vệ có độ cứng cao, giúp hạn chế tác động của hạt rắn và môi trường hóa chất lên kết cấu nền.
Bản đồ phân phối giải pháp chống mài mòn & ăn mòn hóa học
GAC thiết kế các lớp bảo vệ đặc chủng kháng hóa chất cho từng thiết bị chịu áp lực vận hành cao nhất trong nhà máy
Cánh khuấy & bể trộn bùn quặng axit
Cánh khuấy và thành bể trộn quặng photphat, quặng đồng lẫn axit sulfuric bị cào xước cơ học liên tục song song với ăn mòn axit, gây rách thép và gãy cánh khuấy chỉ sau 2-3 tháng.
Giải pháp: Chế tạo cánh khuấy và lót thành bể bằng thép Hardox HiAce chống mòn chịu axit, hoặc bọc gốm Kalocer siêu mỏng hàn chốt cơ khí bảo vệ lõi thép.
Đường ống dẫn bùn hóa chất & đường ống xả thải
Bùn hóa chất sắc nhọn kết hợp nước thải có tính axit/kiềm mạnh mài mòn lòng ống thép, gây thủng ống ngầm làm rò rỉ hóa chất độc hại ra môi trường.
Giải pháp: Sử dụng ống lót Đá Bazan đúc chảy ABRESIST dầy 20mm trơ hóa học tuyệt đối hoặc quét lót lớp nhựa tự bôi trơn chống dính Kalen chịu hóa chất.
Cyclone thu hồi hạt phân bón & silo phễu liệu
Hạt phân bón hóa học ẩm (NPK, DAP) bám dính cực mạnh gây tắc nghẽn silo, đồng thời lưu huỳnh và amoniac cào xước ăn mòn làm mỏng vỏ bồn thép nhanh chóng.
Giải pháp: Lót mặt trong phễu bằng Nhựa siêu cao phân tử Tivar 1000 FG (đạt tiêu chuẩn FDA cho hóa chất phân bón) để chống bám dính, hoặc quét lớp phủ chịu mòn hóa chất Kalpoxy 150 đúc liền khối.
Bồn sấy hóa chất & đường ống khí thải nóng
Khí thải sấy hóa chất nhiệt độ 400°C–800°C mang theo bụi mịn axit xói mòn rách thành bồn sấy và đường ống dẫn khí.
Giải pháp: Lót bảo vệ bằng Gốm chịu nhiệt Zirconium Corundum Kalcor chịu sốc nhiệt lên đến 1.000°C hoặc đúc hợp chất cứng chống xói mòn Kalcret chịu nhiệt cao
Quy trình chuẩn hóa chống rò rỉ hóa chất
GAC bảo vệ khoản đầu tư của nhà máy bằng quy trình kỹ thuật nghiêm ngặt, kiểm soát tuyệt đối tính kín khít và độ trơ hóa học của hệ thống lót
Khảo sát thành phần & nhiệt độ hóa chất
Đo độ pH của lưu chất, xác định nồng độ axit/kiềm, đo nhiệt độ làm việc lớn nhất và đo kiểm tốc độ mài mòn cơ học thực tế
Thiết kế kỹ thuật kháng hóa trị
Tính toán độ tương thích hóa học của keo liên kết Kalfix/Kalpoxy với dung môi nhà máy, thiết kế bản vẽ 3D các miếng gốm lót định hình giấu mối hàn chốt
Gia công, xử lý bề mặt chuẩn SA 2.5
Bắn cát làm sạch bề mặt đạt tiêu chuẩn SA 2.5 để đảm bảo độ bám dính hóa học tuyệt đối của keo. Gia công cắt uốn nguội thép Hardox HiAce tại xưởng
Thi công bọc lót chống ăn mòn chuyên sâu
Đội ngũ thợ tay nghề cao của GAC thực hiện quét phủ Kalpoxy 150 liền khối hoặc hàn chốt cơ khí dán sứ bảo vệ gốm lót chịu axit dưới sự giám sát của kỹ sư chuẩn hãng
Thử nghiệm rò rỉ & cam kết bảo hành
Kiểm tra độ kín khít bằng máy đo dòng rò, bàn giao CO/CQ hải quan Châu Âu và cấp văn bản cam kết bảo hành chống bục hỏng, rò rỉ từ 12 đến 24 tháng
Các nhà máy đã ứng dụng giải pháp của Gia Anh
Dự án chống mài mòn cho cánh tĩnh quạt khói – Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 2
Ngày 28/11/2023, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh (GAC) hoàn thành thi công chống mài mòn cho toàn bộ 72 cánh tĩnh quạt khói tại Nhà máy...
Dự án gia công và thi công lắp đặt chống mài mòn cho hộp gió thiêu kết – Nhà máy thép Hòa Phát
Tháng 4/2023, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh triển khai dự án gia công và thi công lắp đặt chống mài mòn cho Hộp gió thiêu kết...
Dự án hệ thống ống xả xỉ – Nhà máy luyện gang – KLH thép Hòa Phát Dung Quất
Ngày 20/09/2024, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh (GAC) bàn giao lô ống thép lót hợp chất cứng KALCRET cho vị trí ống xả xỉ tại Nhà...
Dự án hệ thống ống dẫn quặng – Nhà máy nguyên liệu – KLH thép Hòa Phát Dung Quất
Ngày 20/09/2024, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh (GAC) bàn giao 74 ống thép lót hợp chất cứng KALCRET cho Nhà máy Nguyên liệu, Khu liên hợp...
Đại diện ủy uyền chính hãng của những thương hiệu hàng đầu thế giới
Sản phẩm và dịch vụ
Vật liệu kháng hóa chất, chống ăn mòn và chịu mài mòn đặc chủng
Thép lai chịu mài mòn và ăn mòn axit Hardox HiAce (SSAB - Thụy Điển): Tấm thép đặc chủng dầy 4 - 15mm có độ cứng 425 - 475 HBW, chuyên trị tác động kép của ma sát cơ học và ăn mòn axit cực kỳ hiệu quả.
Gốm Zirconium Corundum siêu trơ Kalcor (Kalenborn - Đức): Các phiến gốm đúc nóng chảy chịu nhiệt liên tục tới 1.000°C, kháng hoàn toàn các loại axit hữu cơ và vô cơ mạnh.
Gốm chống mài mòn Silic Các-bít Kalsica: Gốm liên kết nitơ siêu cứng đạt độ bền hóa học tuyệt đối trước các dung môi gốc clo và lưu huỳnh nóng.
Hợp chất phủ bọc kháng axit và chịu mòn Kalpoxy 150: Nhựa epoxy hai thành phần gia cường hạt độ cứng cao, kháng hóa chất tối ưu làm màng ngăn rò rỉ.
Nhựa siêu cao phân tử chuẩn FDA Tivar 1000 FG: Tấm nhựa trơn bôi trơn vĩnh viễn đạt chuẩn an toàn thực phẩm và hóa chất của FDA Mỹ, lót Silo chứa hạt NPK, DAP để chống bám dính bết liệu.
Khảo sát ăn mòn điện hóa và thiết kế kết hợp kháng hóa trị
Khảo sát đo độ pH lưu chất, phân tích nồng độ axit/kiềm, đo nhiệt độ cực đại của phản ứng hóa học và kiểm soát vận tốc cọ xát cơ học của hạt bùn quặng tuyển nổi.
Mô phỏng phân bổ ứng suất mài mòn cơ học và phản ứng điện hóa ăn mòn để chỉ định chính xác độ dầy bọc lót kết hợp tối ưu giữa thép chịu mòn và lớp lót phi kim kháng axit.
Gia công cơ khí xử lý bề mặt đạt chuẩn SA 2.5 tại xưởng Hưng Yên
Thực hiện bắn cát làm sạch bề mặt vỏ bể thép đạt tiêu chuẩn sạch trắng kim loại SA 2.5 để loại bỏ hoàn toàn oxit sắt và rỉ sét, đảm bảo độ bám dính hóa học tuyệt đối cho keo dán gốm và vữa đúc.
Cắt plasma dưới nước CNC định hình chính xác các tấm dầm cánh khuấy bằng thép Hardox HiAce mà không gây biến tính dẻo mép cắt do quá nhiệt.
Thi công bọc lót chuyên dụng tại công trường
Thi công dán gốm chốt hàn cơ khí bảo vệ nắp sứ chịu axit cho các máng hóa chất dốc dốc và xyclon.
Trét/quét phủ hợp chất chống mòn kháng hóa chất Kalpoxy 150 liền khối tạo lớp màng niêm phong không mối nối bảo vệ bồn chứa hóa chất ngầm.
Thực hiện thử nghiệm dòng điện rò điện áp cao (Holiday Testing) để cam kết độ kín khít 100% không rỗ khí của lớp bọc lót.
Danh sách khách hàng tiêu biểu
Câu hỏi thường gặp
Dùng Hardox HiTemp (chịu 300°C–500°C) hoặc Kalmetall W145 (chịu tới 750°C) cho môi trường nhiệt. Với môi trường axit, dùng Hardox HiAce có khả năng chống ăn mòn hóa học xuất sắc như thép không gỉ.
Trong các môi trường có ăn mòn hóa học mạnh, yêu cầu giảm ma sát tối đa hoặc chống bám dính cao.
Phân tích cơ chế mài mòn, môi trường hóa học, nhiệt độ và mức độ bám dính của vật liệu vận chuyển.
Không. Thép chịu mài mòn chỉ phù hợp với một số điều kiện nhất định. Trong nhiều trường hợp, gốm hoặc giải pháp kết hợp sẽ mang lại hiệu quả cao và tuổi thọ dài hơn.
Vì cùng một thiết bị nhưng điều kiện vận hành tại các nhà máy khác nhau là khác nhau. Việc đề xuất khi chưa hiểu rõ cơ chế mòn dễ dẫn đến lãng phí hoặc không hiệu quả.
Yêu cầu tư vấn giải pháp
Chuyên gia Gia Anh sẽ liên hệ trong vòng 24 giờ để phân tích bài toán và đề xuất phù hợp.
