Chống mài mòn và bám dính cho nhà máy nhiệt điện
Ngăn chặn hao mòn do khí động học
Hạn chế rò rỉ và dừng máy ngoài kế hoạch
Công nghệ đúc cút cong Kalcret với thiết kế vách bất đối xứng, kết hợp cùng hệ thống ống xả xỉ Basalt đúc chảy, mang lại độ bền vượt trội trên 12 năm
Kiểm soát mài mòn tại các điểm nghẽn
Hệ thống vận chuyển trong nhà máy nhiệt điện chịu tác động của mài mòn khí động học từ than mịn, tro bay và mài mòn thủy động học kết hợp ăn mòn hóa học từ xỉ đáy, tro thủy lực.
CÁCH TIẾP CẬN DỄ GÂY SAI LỆCH
- Đánh giá thấp khả năng mài mòn của tro bay và than bột. Ở vận tốc dòng khí 25–35 m/s, các hạt mịn có thể gây xói mòn mạnh tại cút cong và vị trí đổi hướng, khiến ống thép carbon nhanh chóng bị mòn thủng và rò rỉ bụi.
- Chỉ tăng chiều dày ống cho hệ thống xả xỉ đáy. Xỉ chứa SiO₂ sắc cạnh chuyển động cùng nước tuần hoàn tạo đồng thời mài mòn cơ học và ăn mòn hóa học, khiến ống thép hoặc gang vẫn có thể suy giảm nhanh theo thời gian.
- Hàn đắp lớp chịu mòn trực tiếp lên cánh quạt và cánh phân ly. Bề mặt hardfacing không đồng đều có thể làm tăng lực cản khí và thay đổi phân bố khối lượng, ảnh hưởng đến hiệu suất cũng như cân bằng động của thiết bị quay.
NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN GIẢI PHÁP
- Bảo vệ các điểm đổi hướng bằng vật liệu chịu xói mòn cao. Tại cút cong và ống ba ngả, sử dụng hợp chất đúc liền khối Kalcret để tạo lớp bảo vệ cứng, hạn chế tác động của dòng hạt mịn ở vận tốc cao.
- Kết hợp khả năng chống mài mòn với kháng ăn mòn hóa học. Ống thép lót đá bazan đúc chảy ABRESIST có bề mặt nhẵn và tính trơ hóa học, giúp giảm ma sát dòng chảy và bảo vệ đường ống xả xỉ trong thời gian dài.
- Ưu tiên lớp lót nhẹ cho các thiết bị quay tốc độ cao. Gốm Kalocer dày 10 mm kết hợp keo Kalfix chịu nhiệt tạo lớp bảo vệ mỏng, nhẹ, giúp hạn chế mài mòn mà vẫn giảm ảnh hưởng đến cân bằng động của hệ thống.
Bản đồ điểm nóng mài mòn trong nhà máy nhiệt điện đốt than
GAC cung cấp các giải pháp bọc lót đặc chủng, giải quyết triệt để vấn đề hao mòn tại từng vị trí trong dây chuyền
Đường ống dẫn than bột & cút cong, ống ba ngả
Hỗn hợp khí than bột xói mòn liên tục vào vách ống, đặc biệt tại các cút cong đổi hướng và ống ba ngả chia liệu lò hơi.
Giải pháp: Bọc lót trong bằng Hợp chất cứng Kalcret BTX dày 25mm đúc liền khối trên lưới thép dập giãn, hoặc lót gốm Kalocer chốt hàn cơ khí bảo vệ. (Thực tế đã thi công thành công 36 ống ba ngả tại Nhiệt điện Vĩnh Tân 2).
Đường ống thải xỉ đáy & tro thủy lực
Xỉ đáy sắc nhọn từ buồng đốt lò hơi sau khi dập nước được bơm cao áp ra bãi xỉ, gặm mòn lòng ống thép chỉ sau vài tháng.
Giải pháp: Sử dụng hệ ống thép lót Đá Bazan đúc chảy ABRESIST dầy 20-30mm. Giải pháp này đã được chứng minh hiệu quả tại Nhiệt điện Uông Bí từ năm 2006, hoạt động liên tục hơn 12 năm không bục thủng.
Cánh phân ly máy nghiền than & quạt hút khói
Hạt than thô va quẹt làm vẹt mép cánh tĩnh phân ly máy nghiền (như máy nghiền DH3), quạt hút khói lò hơi bị mài mòn nghiêm trọng do tro bay.
Giải pháp: Ốp bảo vệ bằng các phiến Gốm Alumina siêu cứng Kalocer dầy 10mm dán keo chịu nhiệt Kalfix E20.
Silo than nguyên khai & phễu cấp than
Than cám ẩm bám dính cực mạnh vào vách silo, gây ra hiện tượng đóng vòm hoặc tạo hang chuột làm tắc nghẽn dòng than cấp vào máy nghiền.
Giải pháp: Lót mặt trong phễu bằng Nhựa siêu cao phân tử dầy 12mm (hệ số ma sát 0.08) giúp than tự trượt trơn tru.
Quy trình chuẩn Châu Âu – đồng hành giải quyết downtime nhà máy
GAC không chỉ bán vật tư, chúng tôi chịu trách nhiệm cao nhất về hiệu quả vận hành thực tế của hệ thống chống mài mòn bằng cam kết văn bản
Khảo sát thông số vận hành
Đo đạc vận tốc dòng khí, nồng độ bụi/tro, độ ẩm than nguyên khai và quét kích thước cơ học đường ống hiện trường
Thiết kế kỹ thuật phối hợp
Tính toán độ dầy lót tối ưu, thiết kế cút cong vách bất đối xứng (dầy hơn ở lưng chịu mòn nhiều) bằng phần mềm chuyên dụng
Gia công, đúc sẵn cấu kiện tại xưởng GAC
Thực hiện luồn lót Abresist vào ống thép, hàn xương thép chuẩn bị đúc Kalcret hoặc cắt CNC nhựa cao phân tử tại xưởng
Thi công chuyên nghiệp tại hiện trường
Đội ngũ thợ kỹ thuật của GAC tiến hành thi công đúc/trát vữa liền khối Kalcret, dán gốm chốt hàn Kalocer dưới sự giám sát của chuyên gia SSAB/Kalenborn
Kiểm định, bàn giao & bảo hành
Đo độ cứng, nghiệm thu bề mặt trơn nhẵn, bàn giao chứng chỉ CO/CQ chuẩn Châu Âu và ký văn bản cam kết bảo hành chất lượng từ 24 đến 48 tháng
Các nhà máy ứng dụng thành công giải pháp của Gia Anh
Dự án chống mài mòn cho cánh tĩnh quạt khói – Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 2
Ngày 28/11/2023, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh (GAC) hoàn thành thi công chống mài mòn cho toàn bộ 72 cánh tĩnh quạt khói tại Nhà máy...
Dự án thi công chống mài mòn đường ống vận chuyển than – Nhà máy nhiệt điện Vĩnh Tân 2
Tháng 10/2020, dự án chống mài mòn đường ống vận chuyển than được triển khai tại Nhà máy Nhiệt điện Vĩnh Tân 2. Công ty Dịch vụ Sửa chữa các...
Dự án thi công chống mài mòn cho cánh tĩnh phân ly máy nghiền than
Tháng 01/2021, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh phối hợp cùng Kalenborn triển khai giải pháp chống mài mòn cho cánh tĩnh phân ly máy nghiền than...
Dự án thi công chống mài mòn cho máy nghiền than
Tháng 05/2021, Công ty TNHH Đầu tư Thương mại Gia Anh đã triển khai dự án chống mài mòn cho máy nghiền than tại Nhà máy Xi măng VICEM Tam...
Đại diện ủy uyền chính hãng của những thương hiệu hàng đầu thế giới
Sản phẩm và dịch vụ
Vật liệu chống xói mòn khí động học, chống mài mòn thủy lực và bám dính
Hợp chất vữa cứng chống xói mòn Kalcret (CHLB Đức): Các dòng vữa chứa cốt liệu Silicon Carbide chịu nhiệt 1.200°C, cường độ nén cực cao (>130 MPa), chuyên trị xói mòn hạt mịn ở vận tốc gió cao.
Đá Bazan đúc nóng chảy Abresist (CHLB Đức): Ống lót đúc ly tâm dầy 20-30mm có độ cứng 8 Mohs, bề mặt bóng nhẵn vĩnh viễn, trơ hoàn toàn trước sự ăn mòn của axit/kiềm.
Gốm Alumina siêu cứng Kalocer: Các phiến gốm (Al₂O₃ >92%) mỏng dầy từ 10-25mm có lỗ chốt hàn cơ khí chịu rung lắc lớn trên cánh quạt hút và máng xả.
Nhựa siêu cao phân tử chống bám dính Tivar 88-2: Tấm nhựa dầy 12.7mm chuyên dụng lót Silo than nguyên khai, loại bỏ triệt để tắc nghẽn.
Khảo sát, mô phỏng khí động học và chẩn đoán mài mòn chuyên sâu
Đo đạc vận tốc gió dòng khí than bột (từ 25-35 m/s), nồng độ bụi/tro bay, độ ẩm than cám nguyên liệu và quét 3D (3D Scanning) độ mỏng vách cút cong đường ống.
Tính toán mô phỏng phần tử hữu hạn để xác định vùng chịu lực ly tâm mài mòn mạnh nhất ở lưng cút cong, từ đó lên phương án "vách bất đối xứng" tối ưu chi phí.
Gia công cơ khí định hình cấu kiện tại xưởng Hưng Yên
Chế tạo vỏ ống thép, hàn xương định vị lưới dập giãn gia cường và thực hiện luồn đúc sẵn đá Bazan Abresist hoặc đúc vữa Kalcret vào lòng cút cong, ống ba ngả tại xưởng.
Cắt CNC tấm nhựa Tivar 88-2 tạo lỗ giấu mũ vít chìm định hình theo chu vi hình côn silo.
Thi công lắp đặt và bảo dưỡng chuyên nghiệp tại công trường
Thi công đúc/trát vữa Kalcret liền khối không mối nối, hàn đính hệ lưới thép chịu ứng suất co ngót của vữa.
Dán gốm sứ chịu lực va đập Kalocer bằng keo epoxy chuyên dụng Kalfix E20 chịu nhiệt cao.
Phun hóa chất dưỡng ẩm Kalcure khóa ẩm bề mặt vữa đúc, đưa hệ thống vào vận hành nhanh sau 24h - 48h.
Danh sách khách hàng tiêu biểu
Câu hỏi thường gặp
GAC sử dụng nhựa siêu cao phân tử TIVAR 88-2 có hệ số ma sát cực thấp (0.08) và không hút nước, giúp chuyển đổi dòng chảy sang dạng “Mass Flow” (thông suốt) thay vì dùng búa đập gây móp méo silo.
Thép không phải lúc nào cũng là lựa chọn tối ưu.
Ở những vị trí có dòng vật liệu tốc độ cao, mài mòn nghiêm trọng hoặc yêu cầu chống ăn mòn hóa học, các vật liệu phi kim như gốm kỹ thuật, đá bazan đúc, vữa chống mài mòn hoặc nhựa kỹ thuật có thể mang lại tuổi thọ cao hơn và giảm chi phí bảo trì.
Việc lựa chọn phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại vật liệu vận chuyển, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ, tải trọng và môi trường làm việc. Gia Anh sẽ đánh giá toàn diện các điều kiện này trước khi đề xuất giải pháp phù hợp, thay vì mặc định sử dụng thép cho mọi ứng dụng.
Sử dụng hợp chất KALCRET tạo ra lớp lót không mạch nối (jointless), loại bỏ hoàn toàn nguy cơ xói mòn mạch keo và biến đường ống thành pháo đài nguyên khối.
Giúp giải phóng nhân công trực ca (không phải dùng búa đập) và duy trì công suất máy nghiền đạt tối đa 100% nhờ dòng chảy vật liệu luôn thông suốt.
Có. GAC đồng hành theo dõi hiệu quả sử dụng, đánh giá tình trạng thiết bị và đưa ra khuyến nghị tối ưu trong quá trình vận hành.
Yêu cầu tư vấn giải pháp
Chuyên gia Gia Anh sẽ liên hệ trong vòng 24 giờ để phân tích bài toán và đề xuất phù hợp.
